Atención!

No tienes privilegios para visualizar el contenido de este curso. Si lo deseas puedes ponerte en contacto con nosotros

CURSOS

Anexo Mastercam: MECANIZADO TROCOIDAL 2D (HSM)

HSM

MÓDULOS 6
VIDEOS 26
HORAS CURSO 20

004_Fresado acanalado HSMFresado Acanalado HSM

pasada de acabado lateral

DESCRIPCIÓN

En el video, se explicará cómo definir las pasadas de acabado en la operación de mecanizado acanalado y cómo configurar las distintas opciones disponibles, desde escoger el número de pasadas, su espaciado y poder definir una avance y velocidad específicos para las pasadas de acabado. También veremos la opción de realizar pasadas de acabado en altura final.

DURACIÓN 2:58

DESCARGAS

No hay descargas disponibles.

MÓDULOS DEL CURSO

000_Estrategias de Mecanizado 2D 1/2 (HSM) - Estrategias de Mecanizado 2D 1/2 HSM y DYNAMIC

En este módulo se muestran de manera rápida las diferentes estrategias del mecanizado en alta velocidad.

001_Parámetros Comunes - Parámetros Comunes de los Mecanizados HSM

En este módulo aprenderá aquellos parámetros que son comunes a todas las operaciones de mecanizados y por consiguiente ya no volverán a ser explicados posteriormente.

002_ Fresado de Area - Fresado de Area HSM

En este módulo se explicarán los principales parámetros del fresado de Area, que es el desbaste de una area cerrada o abierta, con la posibilidad en ambos casos de islas...

003_ Fresado de Transición - Fresado de Transición HSM

En el video, se explicará la pantalla de parámetros de mecanizado de la operación fresado de transición. Esta es una operación de mecanizado de desbaste, y requerirá que seleccionemos 2 contorno abiertos o cerrados.

004_Fresado acanalado HSM - Fresado Acanalado HSM

Esta operación se utiliza para realizar un desbaste de ranuras y canales abiertos, usando la máxima profundidad de corte de la herramienta con movimientos de tipo trocoidal.

005_Fresado dynamic - Fresado Dynamic

Esta operación se utiliza para eliminar el material sobrante de la pieza requiriendo múltiples pasadas tanto en sentido lateral (X, Y) como en profundidad (Z), utilizando toda la longitud de corte de las herramientas para conseguir una mayor eficiencia de fresado. De esta forma, se pueden evitar roturas de Herramienta, se minimiza el incremento de temperatura de la herramienta y se mejora la evacuación de viruta.